产品概述
双槽超声波清洗机是分体双工位工业清洗设备，集成超声波清洗槽 + 漂洗槽双工位一体结构，依托超声波空化效应剥离工件表面杂质，一槽强力除污、二槽清水漂洗，一次完成清洗 + 净洗工序，操作高效省人工。设备整机采用加厚 304/316 不锈钢打造，适配小批量五金、电子、精密零件、汽配、光学配件加工清洗，兼顾实验室、小型加工厂、精密加工车间使用，可快速去除油污、抛光蜡、氧化皮、粉尘、切削残渣。
二、设备结构与工作流程
核心结构
第一清洗槽：内置超声波振板、独立发生器，搭配清洗药剂，产生高频空化气泡冲击工件缝隙，剥离顽固污渍；
第二漂洗槽：清水纯水循环漂洗，冲掉工件表面残留油污与清洗剂，保证工件洁净无水印；
温控加热系统：双槽独立控温，0–80℃可调，升温加速油污溶解；
循环过滤装置：清洗槽配备过滤循环，分离铝屑、铁渣、杂质，延长清洗液使用寿命；
电控操作面板：独立定时、温控开关，双槽可单独启停，操作简单。
标准作业流程
工件放入清洗篮→1 槽超声波加温清洗（3–10 分钟）→取出移入 2 槽纯水漂洗→取出烘干 / 风干，两步完成整套清洗工序。
三、核心优势特点
双工位协同，效率翻倍
清洗、漂洗双槽独立分区，无需频繁更换清水，批量工件连续加工，比单槽机型节省一半工时。
无死角深层洁净
超声波空化可深入小孔、夹缝、螺纹、异形工件，人手、毛刷无法清洁的细微杂质均可剥离，不残留污渍。
不伤精密工件
物理清洗方式，无机械打磨摩擦，铝件、铜件、光学镜片、薄壁小件不会划伤、变形。
独立温控 + 循环过滤
双槽分开控温，针对蜡、重油可调高温；内置过滤循环，持续净化清洗液，降低耗材成本。
材质耐用易维护
槽体一体冲压 304 不锈钢，耐酸碱清洗剂，防腐蚀不易漏水，槽体可拆卸，清理废渣简单。
灵活适配，可非标定制
可按需调整槽体长宽深度、增加超声功率、加装抛动 / 升降、烘干槽、油水分离装置。
节能环保，成本更低
相比浸泡酸洗、人工刷洗，药剂用量更少、用水量低，设备能耗稳定，长期使用性价比高。
四、适用清洗污渍
除油、除污、除蜡、除锈、去除切削液、抛光粉、粉尘、氧化层、指纹、脱模残留
五、主流应用行业
精密五金：冲压件、螺丝、轴承、弹簧、模具、齿轮除油除锈
电子半导体：PCB 板、芯片支架、连接器、电子外壳清洗
光学配件：玻璃镜片、镜头、透光件去抛光蜡与粉尘
汽配加工：小型铝压铸件、喷油嘴、精密零部件清洗
首饰五金：金银铜饰品去抛光蜡、氧化皮
实验室 / 医疗器械：小型实验耗材、手术配件洁净清洗
